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室內金屬通風管道加工施工制作施工工藝
來源:www.hbfutl.com 發布時間:2020年12月15日
一、室內金屬通風管道加工施工制作施工工藝
1、材料要求
①、風管加工廠板材表面應平整,厚度應均勻,無凹凸明顯的壓傷現象,并且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和銹蝕等情況。
②、選用材料的厚度應符合規范規定:(mm)
③、型鋼應該注意等型,均勻,不應有裂縫,氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷,特別注意現有角鋼有不等邊的情況。
2、風管制作作業條件
①、圖紙已經熟悉,并且經過圖紙會審。對建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。
②、材料表面油污應全部清除干凈,以免鐵銹或氧化物落于材料表面產生局部腐蝕。
③、必須有一個單獨的加工場地,為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜,工作場地更好鋪設木板或者橡膠板,保持場地清潔。
④、風管加工廠已進行了施工技術交底,對風管制作的尺寸,采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。并且已經做好施工交底記錄。
(1)風管加工
根據風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。
風管翻邊時,翻邊應留有不小于6mm的余量,翻邊不能遮住螺栓孔,咬口邊要用剪刀進行倒角或開角,且不開裂,形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂,應采用錫焊或密封膠填補,防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯合角或按扣式咬口,大于1.2mm時采用焊接。
風管成型后與法蘭連接采用鉚接,鉚釘距風管壁距離不得大于50mm,各鉚釘間距不得大于150mm。
矩形風管長邊大于630mm(保溫風管大于800mm),長邊尺寸大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2㎡,中高壓風管大于1.0㎡時必須采取加固措施。
圓形風管(不包括螺旋風管)直徑≥800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡時必須采取加固措施。
風管邊長≥630mm,L≥1250mm以上,不保溫風管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。
(3)風管及部件的安裝
風管加工廠生產的風管及配件可拆卸的接口及調節閥門不得裝設在墻內或樓板內。矩形風管加工廠風管及配件安裝前應清除內外雜物及污物并保持清潔。
靠墻或靠柱安裝的水平、垂直風管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底吊架,垂直風管應采用抱箍支架,風管b>800mm應加雙螺帽。并在轉角處、頂端、末端設置防晃支架,支架不得設置在風口、閥門、檢查孔及自控機構處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。
矩形風管抱箍支架應緊貼風管。如保溫風管,應留有保溫厚度浸瀝青的木塊風管吊架應平直、螺紋應光潔、吊桿拼接可采用焊接。長度不應少于吊桿直徑的六倍,風管加工廠并應在兩側焊接。
施工質量控制管理把我以下幾點:
采用的風管制作板材和法蘭制作型材要符合規范和設計要求;
風管加工廠風管制作及部件制作的工藝質量要符合要求;
成品管的保護工作;
風管接頭部位不得裝設在墻內或樓板內,與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定;
風管連接口要嚴密,法蘭不能錯位安裝,插條式連接要牢固嚴密;
安裝后的風管布局要美觀,支架、風管不能有傾斜現象;
(2)切割、壓彎:
①、檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求,劃線是否正確,板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。
②、直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上,方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。
③、角度切割時,要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割時道具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。
④、板材切斷成單塊風管板后,將風管板編號,以防不同風管的風管板搞錯。
⑤、扎壓風管曲面時,扎壓間距一般在30~70cm之間,扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。
(3)成形:
①、用毛刷在板材切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不沾手時,將風管面板按設計要求粘合,并用刮板壓平。
②、檢查板材接縫粘接是否達到質量標準,做好管段標記。
(4)加固:
①、風管的加固有兩種方法。一種是角加固,一種是平面加固。風管邊長>400mm時采用平面加固;250≤邊長≤400mm時采用角加固。
②、平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料,切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端,各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點。
③、風管角加固是在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片,直角墊片的寬度與風管板材厚度相等,邊長不小于55mm。
(5)風管連接:
①、風管加工廠在選用PVC及鋁合金成形連接件時,應注意連接件壁厚,插接法蘭件的壁厚應大于等于1.5mm,管板厚度與法蘭槽寬度應有0.1mm~0.5mm過盈量,插件面應涂滿膠粘劑;
②、主風管上直接開口連接支風管可采用90°連接件或其他專用連接件,連接件四角處;應涂抹密封膠,主風管與柔性風管的連接應注意將環狀止口頂在復合板上,再扳邊固定;
(6)風管吊裝:
①、按系統編號和標記進行安裝;檢查安裝部位分管的尺寸,法蘭安裝是否正確;風管及法蘭制作允許偏差是否符合規定;風管安裝前應清除其內、外表面粉塵及管內雜物。
②、吊裝風管,在風管下安裝橫擔和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。
③、按設計要求安裝連接風管、通風系統部件,對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。
1、材料要求
①、風管加工廠板材表面應平整,厚度應均勻,無凹凸明顯的壓傷現象,并且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和銹蝕等情況。
②、選用材料的厚度應符合規范規定:(mm)
③、型鋼應該注意等型,均勻,不應有裂縫,氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷,特別注意現有角鋼有不等邊的情況。
2、風管制作作業條件
①、圖紙已經熟悉,并且經過圖紙會審。對建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。
②、材料表面油污應全部清除干凈,以免鐵銹或氧化物落于材料表面產生局部腐蝕。
③、必須有一個單獨的加工場地,為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜,工作場地更好鋪設木板或者橡膠板,保持場地清潔。
④、風管加工廠已進行了施工技術交底,對風管制作的尺寸,采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。并且已經做好施工交底記錄。
(1)風管加工
根據風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。
風管翻邊時,翻邊應留有不小于6mm的余量,翻邊不能遮住螺栓孔,咬口邊要用剪刀進行倒角或開角,且不開裂,形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂,應采用錫焊或密封膠填補,防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯合角或按扣式咬口,大于1.2mm時采用焊接。
風管成型后與法蘭連接采用鉚接,鉚釘距風管壁距離不得大于50mm,各鉚釘間距不得大于150mm。
矩形風管長邊大于630mm(保溫風管大于800mm),長邊尺寸大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2㎡,中高壓風管大于1.0㎡時必須采取加固措施。
圓形風管(不包括螺旋風管)直徑≥800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡時必須采取加固措施。
風管邊長≥630mm,L≥1250mm以上,不保溫風管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。
(3)風管及部件的安裝
風管加工廠生產的風管及配件可拆卸的接口及調節閥門不得裝設在墻內或樓板內。矩形風管加工廠風管及配件安裝前應清除內外雜物及污物并保持清潔。
靠墻或靠柱安裝的水平、垂直風管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底吊架,垂直風管應采用抱箍支架,風管b>800mm應加雙螺帽。并在轉角處、頂端、末端設置防晃支架,支架不得設置在風口、閥門、檢查孔及自控機構處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。
矩形風管抱箍支架應緊貼風管。如保溫風管,應留有保溫厚度浸瀝青的木塊風管吊架應平直、螺紋應光潔、吊桿拼接可采用焊接。長度不應少于吊桿直徑的六倍,風管加工廠并應在兩側焊接。
施工質量控制管理把我以下幾點:
采用的風管制作板材和法蘭制作型材要符合規范和設計要求;
風管加工廠風管制作及部件制作的工藝質量要符合要求;
成品管的保護工作;
風管接頭部位不得裝設在墻內或樓板內,與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定;
風管連接口要嚴密,法蘭不能錯位安裝,插條式連接要牢固嚴密;
安裝后的風管布局要美觀,支架、風管不能有傾斜現象;
①、檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求,劃線是否正確,板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。
②、直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上,方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。
③、角度切割時,要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割時道具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。
④、板材切斷成單塊風管板后,將風管板編號,以防不同風管的風管板搞錯。
⑤、扎壓風管曲面時,扎壓間距一般在30~70cm之間,扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。
(3)成形:
①、用毛刷在板材切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不沾手時,將風管面板按設計要求粘合,并用刮板壓平。
②、檢查板材接縫粘接是否達到質量標準,做好管段標記。
(4)加固:
①、風管的加固有兩種方法。一種是角加固,一種是平面加固。風管邊長>400mm時采用平面加固;250≤邊長≤400mm時采用角加固。
②、平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料,切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端,各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點。
③、風管角加固是在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片,直角墊片的寬度與風管板材厚度相等,邊長不小于55mm。
(5)風管連接:
①、風管加工廠在選用PVC及鋁合金成形連接件時,應注意連接件壁厚,插接法蘭件的壁厚應大于等于1.5mm,管板厚度與法蘭槽寬度應有0.1mm~0.5mm過盈量,插件面應涂滿膠粘劑;
②、主風管上直接開口連接支風管可采用90°連接件或其他專用連接件,連接件四角處;應涂抹密封膠,主風管與柔性風管的連接應注意將環狀止口頂在復合板上,再扳邊固定;
(6)風管吊裝:
①、按系統編號和標記進行安裝;檢查安裝部位分管的尺寸,法蘭安裝是否正確;風管及法蘭制作允許偏差是否符合規定;風管安裝前應清除其內、外表面粉塵及管內雜物。
②、吊裝風管,在風管下安裝橫擔和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。
③、按設計要求安裝連接風管、通風系統部件,對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。
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